Pertanyaan Umum

Produk telah memperoleh sertifikasi kualitas dari lembaga pengujian internasional SGS, serta memiliki lebih dari 80 paten teknologi mandiri; dengan data pengukuran lapangan yang diperoleh dari kondisi operasional nyata pada 500 pelanggan, termasuk Guangda Environment dan Shandong Iron & Steel, kami mampu menyediakan berbagai dokumen pendukung lengkap, seperti studi kasus implementasi proyek, laporan pengujian, dan sertifikat paten.

Model bisnis inti kami adalah produksi dan penjualan langsung, dengan strategi ekspansi pasar global; apabila memerlukan layanan impor‑ekspor, kami menyediakan seluruh dokumen kualifikasi impor‑ekspor lengkap, serta laporan pengujian produk yang sesuai dengan regulasi di pasar luar negeri (sertifikasi dan pengujian SGS).

Pelanggan sasaran meliputi pabrik kapur, pabrik bubuk kalsium, dan pabrik kimia; kami dapat merancang dan memasok lini produksi lengkap yang disesuaikan dengan bahan baku butiran kapur yang telah dimiliki pelanggan, serta menyediakan solusi terpadu satu atap berupa peralatan lengkap dan teknologi proses, dengan operasional lini yang stabil dan kapasitas produksi yang tinggi.

Korosi gas buang berkurang secara signifikan, sehingga korosi pada kantong filter, pipa, dan saluran asap berkurang; masa pakai kantong filter diperpanjang lebih dari 30%, sementara frekuensi pemeliharaan peralatan serta waktu henti untuk perbaikan menurun secara nyata.

Reaksi desulfurisasi berlangsung secara optimal, dengan proporsi Ca(OH)₂ yang belum bereaksi dalam produk sampingan tidak lebih dari 5%, sehingga kemurnian kalsium sulfat tinggi; produk ini dapat langsung dipasarkan sebagai bahan bangunan atau bahan pembenah tanah, sekaligus menurunkan total volume limbah padat, tanpa menimbulkan pencemaran sekunder dan tanpa meningkatkan emisi karbon.

Rasio kalsium–sulfur dikendalikan pada kisaran 1,2–1,5, sehingga konsumsi bahan penghilang sulfur berkurang langsung sebesar 20%–40%; sebagai contoh pada PLTS sampah Guangda, kebutuhan bahan habis pakai untuk penghilangan sulfur dalam proses penanganan sampah turun dari 18–20 kg menjadi 6 kg, dan biaya operasional serta pemeliharaan secara keseluruhan menurun tajam.

1. Bahan habis pakai tradisional untuk desulfurisasi berjumlah besar dan menimbulkan biaya operasional yang tinggi; 2. Penyemprotan berlebihan menyebabkan korosi pada menara reaksi dan saluran gas buang, serta mempercepat keausan pada alat pemurni debu jenis kantong; 3. Limbah padat hasil sampingan desulfurisasi berjumlah besar dan sulit untuk dikelola; 4. Pengelolaan bersama berbagai polutan dalam gas buang masih kurang efektif, dengan risiko tinggi terjadinya kelebihan batas dioxin dan logam berat.

Cocok untuk berbagai skenario desulfurisasi gas buang di seluruh industri, termasuk baja, kokas, silikon industri, semen dan bahan bangunan, kaca, keramik, pembangkit listrik berbahan bakar sampah, material tahan api, karbon, serta natrium silikat; dapat sepenuhnya menggantikan proses desulfurisasi yang menggunakan soda kue.

Luas permukaan spesifik stabil pada produk jadi ≥ 50 m²/g, untuk model khusus dapat mencapai 40–100 m²/g; struktur pori besar, tingkat kelulusan saringan tinggi, beroperasi terus-menerus dalam jangka panjang tanpa penurunan kinerja, dan fluktuasi SO₂ di saluran keluar dapat dikendalikan dalam rentang ±5 mg/Nm³.

① Mampu beradaptasi dengan rentang kondisi operasi yang luas, yaitu suhu asap 40–430℃, dengan penurunan suhu yang kecil serta sifat aliran dan aktivitas yang sangat tinggi; ② Efisiensi desulfurisasi mencapai lebih dari 97%, dengan investasi pembangunan yang rendah serta tanpa pembuangan air limbah maupun limbah padat; ③ Tidak memerlukan pemakaian sumber daya air, dan produk sampingan desulfurisasi dapat dimanfaatkan kembali sebagai sumber daya; ④ Secara bersamaan mampu menghilangkan gas-gas asam seperti HCl dan HF dengan tingkat penghilangan yang tinggi.

Telah secara konsisten melayani 500 pelanggan industri, dengan mitra perusahaan terkemuka meliputi Shandong Iron and Steel, Shandong Nai, Guangda Environment, serta perusahaan-perusahaan unggulan lainnya di bidang baja dan pembangkit listrik berbasis limbah padat.

Dengan nilai produksi tahunan sebesar 200 juta yuan, produk inti penghilangan belerang diproduksi sebanyak 300.000 ton per tahun; lini produksi kalsium hidroksida berdaya dukung spesifik tinggi yang mendukung dapat mencapai kapasitas produksi tahunan 50.000 hingga 100.000 ton per jalur, dan solusi lini produksi dapat disesuaikan sesuai kebutuhan.

Perusahaan memiliki tim penelitian dan pengembangan profesional yang terdiri dari 3 doktor, 10 lulusan pascasarjana, serta lebih dari 30 insinyur senior; dilengkapi dengan seluruh rangkaian peralatan pengujian khusus, memegang lebih dari 80 paten, dan total investasi dalam penelitian dan pengembangan mencapai 30% dari pendapatan tahunan perusahaan.

Produk inti kami adalah bahan penghilang belerang berbasis kalsium yang efisien, dengan fokus pada rangkaian produk kalsium hidroksida berdaya serap tinggi; slogan promosi merek: Wanda Penghilang Belerang, Melayani Seluruh Dunia.