Industri jasa: Industri baja
Rencana penanggulangan: Menghadapi kondisi gas buang yang kompleks pada tungku udara panas dan tungku pemanas di area pabrik baja, perusahaan kami menggunakan agen desulfurisasi kalsium hidroksida dengan luas permukaan spesifik tinggi, serta merancang dan menerapkan solusi terpadu untuk desulfurisasi gas buang dan pengendalian simultan berbagai polutan, yang sesuai dengan kebutuhan pemurnian gas buang pada seluruh tahap proses produksi baja.
Hasil implementasi proyek
1. Desulfurisasi efisien, sesuai dengan kondisi produksi yang kompleks: Proyek ini berhasil mencapai emisi sulfur dioksida (SO₂) yang sangat rendah dan stabil, dengan konsentrasi emisi secara ketat dikendalikan di bawah 35 mg/m³. Secara bersamaan, sistem ini juga mampu secara efisien menghilangkan berbagai gas asam berbahaya seperti SO₃, HCl, HF, serta memiliki kemampuan tahan yang sangat kuat terhadap fluktuasi konsentrasi belerang dalam gas buang, sehingga sangat cocok untuk menangani kondisi gas buang yang beragam dan kompleks di industri baja, dengan operasional sistem desulfurisasi yang stabil tanpa fluktuasi.
2. Pengurangan konsumsi dan biaya, meningkatkan efisiensi ekonomi perusahaan: Rasio kalsium–sulfur utama dalam solusi ini secara stabil dijaga pada kisaran optimal 1,2–1,5; dibandingkan dengan proses desulfurisasi tradisional, total konsumsi agen desulfurisasi berkurang sebesar 20%–40%, sehingga secara signifikan menurunkan biaya pembelian, penyimpanan, dan penggunaan bahan baku perusahaan. Keunggulan penghematan energi dan pengurangan konsumsi sangat menonjol, secara efektif meningkatkan nilai komparatif keseluruhan proyek serta manfaat dari produksi ramah lingkungan bagi perusahaan.
3. Pemurnian menyeluruh, mewujudkan pengendalian simultan berbagai polutan: Berdasarkan teknologi pemurnian yang efisien, sistem ini mampu secara tepat menyerap partikel halus PM2.5 serta logam berat berbahaya seperti merkuri, timbal, dan kadmium dalam gas buang, sekaligus secara efektif menghambat pembentukan dan penyebaran dioxin, sehingga melakukan pemurnian menyeluruh terhadap sumber pencemaran gas buang. Pada akhirnya, konsentrasi emisi partikel dijaga stabil di bawah 10 mg/m³, sepenuhnya memenuhi standar emisi ultra-rendah.
4. Optimalisasi operasional dan pemeliharaan, menurunkan biaya kerusakan peralatan: Melalui optimasi kondisi operasi dan peningkatan proses, lingkungan operasional peralatan diperbaiki dari akar penyebabnya, sehingga masa pakai kantong filter peralatan bertambah lebih dari 30%. Masalah-masalah peralatan yang umum terjadi pada proses tradisional, seperti penyumbatan kantong filter, penyumbatan pipa, dan korosi saluran gas, dapat diatasi secara efektif, sehingga frekuensi downtime untuk perbaikan dan beban kerja pemeliharaan berkurang secara signifikan, yang pada gilirannya secara nyata menurunkan biaya operasional dan pemeliharaan peralatan serta kerugian akibat penghentian produksi.
5. Pemanfaatan limbah padat, mendukung pembangunan hijau dan rendah karbon: Agen desulfurisasi dengan luas permukaan spesifik tinggi bereaksi secara penuh dan memiliki tingkat pemanfaatan yang tinggi; abu desulfurisasi yang dihasilkan berkualitas seragam dan stabil, sehingga dapat langsung dipasarkan, mewujudkan pemanfaatan kembali limbah padat. Pada saat yang sama, total volume limbah padat yang dihasilkan oleh proyek ini menurun secara signifikan, sehingga secara efektif mengurangi berbagai biaya terkait transportasi, penguburan, dan penanganan limbah, membantu perusahaan mencapai tujuan ganda: menurunkan biaya sekaligus meningkatkan efisiensi, serta mewujudkan produksi ramah lingkungan dan rendah karbon.
